郑州市电子信息工程学校
数控技术应用专业2023年人才培养方案

 

一、专业名称及代码

专业名称:数控技术应用

专业代码:660103

二、入学要求

应、往届初中毕业生或具有同等学力(年龄达到15周岁及以上)者

三、修业年限

3年

四、职业面向

（一）专业所属大类和相关专业

办学层次	专业类	专业代码	专业名称
中职	机械设计制造类	660101	机械制造技术
中职	机械设计制造类	660102	机械加工技术
中职	机械设计制造类	660103	数控技术应用
中职	机械设计制造类	660104	金属热加工
中职	机械设计制造类	660105	焊接技术应用
中职	机械设计制造类	660106	金属表面处理技术应用
中职	机械设计制造类	660107	增材制造技术应用
中职	机械设计制造类	660108	模具制造技术
中职	机械设计制造类	660109	工业产品质量检测技术

（二）职业岗位群和就业行业

序号	可从事岗位	主要就业部门	主要就业单位
1	普车、数车操作工及相应的调整工	技术管理部门、动力车间、销售部门等	机电、纺织、建材、冶金等各行业进行数控加工的企事业单位
2	普铣、数铣操作工及相应的调整工
3	加工中心操作工及相应的调整工
4	数控电加工操作工及相应的调整工
5	数控工艺和编程员

（三）职业资格证书要求

序号	专门化方向	就业岗位	职业资格
1	数控车削加工	数控车床操作工	数控车工（四级）
2	数控铣削加工	数控铣床操作工	数控铣工（四级）
3	加工中心加工	加工中心操作工、	加工中心操作工（四级）

五、培养目标与培养规格

（一）培养目标

数控技术应用专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等全面发展的，使教学改革少走弯路，贴近市场，沿着正确方向发展，进一步提升管理水平、提高教学质量、打造品牌专业，为此进行企业调研。找出在人才培养过程中存在的问题，加快教学改革步伐，提高教学质量，遵纪守法，诚实守信，爱岗敬业，品行端正，操行合格，团队合作精神较强；具有健康的体魄和良好的心理，社会适应性较强；掌握各种数控机械加工技术、能够独立的操作数控机床,加工中等程度的零件,具有较强的创新能力，能独立处理排除数控机床出现的简单故障,适应生产、企业生产管理、服务第一线需要的初、中级技术应用性人才。具有劳动部门或有关行业一种以上职业资格证书或技术等级证书。

（二）培养规格

（1）专业能力

①机械图样的阅读与绘制能力

②手工制作零件能力

③零件加工质量检测能力

④普通机加工设备操作和工艺装备使用能力

⑤机械加工工艺编制能力

⑥数控机床操作能力

⑦数控加工工艺编制和编程能力

⑧加工精度保证能力

⑨NC参数设置与机床故障排除能力

⑩机床机电液气系统日常维护能力

（2）方法能力

①自主学习能力

②职业生涯规划能力

③信息收集使用能力

④工程计划制定执行能力

⑤判断决策能力

⑥突发事件处理能力

（3）社会能力

①社会咨询和调研能力

②公共关系处理能力

③计划组织和协调能力

④口头与书面表达能力

⑤良好的职业道德、敬业精神和创新精神

六、课程设置及要求

（一）公共基础课程

序号	课程名称	主要教学内容和要求	参考学时
1	职业生涯规划	依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设，并注重培养学生树立正确的职业观念和职业理想，学会根据社会需要和自身特点进行职业生涯规划等在本专业中的应用能力，并以此规范和调整自己的行为，为顺利就业、创业创造条件。	40
2	职业道德与法律	依据《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设，并注重培养学生职业道德素质和法律素质等在本专业中的应用能力，引导学生树立社会主义荣辱观，增强社会主义法治意识。	40
3	经济政治与社会	依据《中等职业学校经济政治与社会教学大纲》开设，并注重培养学生认同我国的经济、政治制度，了解所处的文化和社会环境等在本专业中的应用能力，使学生树立中国特色社会主义共同理想，积极投身我国经济、政治、文化、社会建设。	40
4	哲学与人生	依据《中等职业学校哲学与人生教学大纲》开设，并注重培养学生正确看待自然、社会的发展，正确认识和处理人生发展中的基本问题等在本专业中的应用能力，帮助学生树立和追求崇高理想，逐步形成正确的世界观、人生观和价值观。	40
5	语文	依据《中等职业学校语文教学大纲》开设，并注重培养学生正确理解与运用祖国的语言文字，注重基本技能的训练和思维发展，加强语文实践，培养语文的应用能力，为综合职业能力的形成，以及继续学习奠定基础。	144
6	数学	依据《中等职业学校数学教学大纲》开设，并注重培养学生掌握必要的数学基础知识，具备必需的相关技能与能力，为学习专业知识、掌握职业技能、继续学习和终身发展奠定基础。	144
7	英语	依据《中等职业学校英语教学大纲》开设，并注重培养学生掌握一定的英语基础知识和基本技能，培养学生在日常生活和职业场景中的英语应用能力；培养学生的文化意识，提高学生的思想品德修养和文化素养；为学生的职业生涯、继续学习和终身发展奠定基础。	144
8	信息技术	依据《中等职业学校信息技术基础教学大纲》开设，并注重培养学生掌握必备的计算机应用基础知识和基本技能，培养学生应用计算机解决工作与生活中实际问题的能力；使学生初步具有应用计算机学习的能力；提升学生的信息素养，培养学生成为信息社会的合格公民。	80
9	体育与健康	依据《中等职业学校体育与健康教学大纲》开设，并注重培养学生学生的健康人格、增强体能素质、提高综合职业能力，养成终身从事体育锻炼的意识、能力与习惯，提高生活质量，为全面促进学生身体健康、心理健康和社会适应能力服务。	180
10	公共艺术	本课程是中等职业学校学生必修的一门公共课程，其任务是陶冶学生的艺术情操，培养学生具备基本的艺术素养，使学生具备一定的艺术鉴赏能力和审美能力。	36
11	历史	依据《中等职业学校历史教学大纲》开设，其任务是通过特定的历史文化氛围的渲染和独特的历史文化知识的熏陶，使学生在职业发展的过程中，逐步树立科学的世界观、人生观和价值观，加强对学生的爱国主义思想教育。	40
12	公共选修	心理健康、普通话、书法、公共礼仪、中华民俗风情、食品健康与安全、人与自然、生态文明与环境保护、网络安全与文明、科技与社会进步等	40

（二）专业课程

1.机械制图

掌握制图的基本知识，投影作图，机件的表达方法，机械图样的组成，能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。掌握极限与配合，形位公差，表面粗糙度的概念，应用及其标注，掌握常用量具的使用及其测量技术。

2.电工与电子技术基础

电工技术部分主要讲授直、交流电路及常用电动机、电器设备的应用知识。使学生了解常用电动机、电器的工作原理，能看懂继电器，接触器控制线路电气原理图。学会使用万用表、示波器等常用登记表和选用常规电器元件，并能装调较简单的控制电路。

    电子技术部分主要讲授直、交流放大电路、脉冲与数字电路的工作原理及其应用，使学生初步掌握电子电路的分析方法，能阅读简单的电子线路图，学会使用常用的电子仪器。

3.机械基础

本课程主要讲授机械运动的基本规律，杆件强度、强度和稳定性的基本知识，常用机械零件、液压气压元件与基本回路等内容。使学生掌握常用机械零件的基本知识，熟悉常用液压气压系统的工作原理，并具有分析、选项用和设计机械零部件及简单机械传动装置的初表能力，具有维护机械传动装置的有力。初步具备查阅、运用有关资料的能力。

4.金属材料与热处理

本课程主要讲授常用机械工程材料和金属材料热处理的基本知知识。使学生了解机械工程材料的类别、性能和用途，熟悉常用材料的牌号、成份及其应用范围，初步掌握机械工程材料选用原则和加工工艺特点。

5.AutoCAD

本课程主要讲授AutoCAD的基本操作、二维绘图与编辑、绘图环境设置、辅助绘图工具、图层与线型、图块与属性、图案填充、文本注释与编辑、尺寸标注与编辑、三维绘图与编辑、图形输出等内容。培养学生掌握计算机辅助绘图的操作技能。通过学习达到甩掉图板，用计算机绘制机械工程图样及完成辅助设计，具备今后从事机械工程图样绘制工作的基本技能。

6. 公差配合与技术测量

极限配合部分主要讲授光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙和圆锥结合、螺纹连接、键连接、圆柱齿轮等公差及直线尺寸链内容，使学生掌握公差配合的基本概念，了解有关公差标准的基本规定，正确解释图样上标注的公差，并能按公差选用原则选择合理的公差配合。

技术测量部分主要使学生掌握测量技术基础知识，了解常用量仪的种类、应用范围和检测方法。

7. CAD/CAM技术

本课程主要学习机械CAD/CAM（ProE）的基本概念、硬件配置和软件组成、ProE技术软件的应用等知识，了解CAD/CAM技术发展概况，熟练掌握ProE软件的使用方法，具备应用CAD/CAM技术联机加工的初步能力。

8．车工工艺学及技能训练

本课程讲述车床的基本工作方法，还介绍了车矩形、梯形、蜗杆和多线螺纹，复杂零件的装夹和加工方法。对常用车床结构和调整，切削原理和刀具，车床夹具，提高劳动生产率的途径，典型零件工艺分析等也作了简要阐述。本书还增加了镜面车削，数控车床简介等教学内容。

9．钳工工艺与操作训练

熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理，掌握用其进行测量的技能。理解金属切削过程中的物理现象，掌握钳工常用刀具几何形状、切削角对切削性能的影响及正确刃磨刀具。掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。掌握中等复杂工件（工具）制作的技能。掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。了解内燃机的主要结构，掌握内燃机的工作原理。能熟练进行钳工的有关计算，会查阅有关技术手册和标准。

10．数控车削编程与操作

了解数控机床的基本组成、机械结构及工作原理；了解数控加工工艺、数控程序编制及数控技术在机械加工中应用的基本知识；初步掌握一种数控机床的操作技能。

11．机械制造工艺基础

本课程以机械制造为主线，了解从毛坯加工到机械产品装配过程中的工艺方法、主要设备以及工件安装、测量、调整等方面的基本知识。能结合专门的工艺学，进行零件的工艺分析，编制简单的工艺规程。

12．液压与气压传动技术

液压与气压传动是中等职业学校机械加工技术专业学生的一门专业课。本课程的教学要求是：让学生掌握液压与气压传动的基础知识，掌握各种液压和气动元件的工作原理、特点、应用和选用方法，熟悉各类液压与气动基本回路的功用、组成和应用场合。

（三）职业技能课

1.钳工教学

（1)钳工入门知识

（2)平面划线

（3)金属锉削

（4)麻花钻刃磨

（5)钻孔、铰孔、攻丝、套丝

2.车工教学

（1)车床结构的了解与常用手柄操作

（2)三爪卡盘的夹持与校正

（3)量具测量练习

（4)外圆车刀刃磨练习与手动进刀试切练习

（5)外圆、台阶车削练习

（6)端面车削练习

（7)三角螺纹车削（外螺纹）

（5)仿真的练习

3.铣工教学

（1)普通铣床结构的了解

（2)普通铣床操作规程的了解与保养

（3)量具测量练习与手柄操作

（4)铣削平面的操作练习

（5)燕尾槽的铣削操作练习

（6)键槽的铣削操作练习 

4.数控车工教学

（1)数控车床结构的了解

（2)操作面板的了解与操作

（3)编程指令的练习与操作

（4)编程实例的操作

5.数控铣工教学

（1)数控铣床结构的了解

（2)操作面板的了解与操作

（3)编程指令的练习与操作

（4)编程实例的操作

七、教学进程总体安排

课程分类	课程名称	学时分配			考核方式	按学期课时分配学时						备注
		总学时	理论	实训		一	二	三	四	五	六
					考试考查
						20	20	20	20	20	20
公共基础课	职业生涯规划	36	36		考试	2
	职业道德与法律	36	36		考试		2
	经济政治与社会	36	36		考试			2
	哲学与人生	36	36		考查				2
	语文	252	252		考试	4	4	2	2	2
	数学	252	252		考试	4	4	2	2	2
	英语	252	252		考试	4	4	2	2	2
	体育与健康	180	180		考查	2	2	2	2	2
	历史	36	36		考查				2
	信息技术	108	108		考试	4	2
专业基础课	电工基础	144	144		考试	4	4
	电子技术基础	144	144		考试	4	4
	维修电工	108		108	考查			6				考证
	电子技术技能	108		108	考查		6
	机械基础	72	72		考查			4
专业核心课	车工工艺与技能训练	144		144	考试				4	4
	钳工工艺与技能训练	72		72	考试			4
	数控车技术	144		144	考试				4	4		考证
	数控铣技术	108		108	考试					6		考证
	机械制造工艺基础
	ProE三维设计	72		72	考查				4
选修课	普通话与口语	36	36		考查	2						普通话证
	心理健康
	音乐
	极限配合与测量	36	36		考查					2
	金属材料与热处理	72	72		考查				4
	液压与气压传动	72		72	考查			4
	AUTOCAD制图
	机加工技能综合实训
实习与毕业设计	军训与学前教育	30		30		1周
	金工实习	60		60				2周				金工实习
	教学实习	360		360							12周
	毕业设计	60		60							2周	5月以后
合计		3380

八、实施保障

师资队伍

要注重专业带头人、骨干教师、“双师型”教师的培养。从专业教师中选拔实践能力强、科研水平高的教师，通过国内学习、参加国内学术交流、承担科研项目等方式提高其专业建设和教学科研能力。

制定专业带头人培养方案及措施，建立专业带头人工作室，承担教研课题及技术开发与服务研究课题，加强培养过程的监督与评估，对照专业带头人培养的具体目标要求，分年度、分阶段逐项检查与评估。

在现有教师中选拔改革创新能力强 “双师”教师进行培养，使其能够取得具备丰富的专业理论知识和较强的操作实践能力，成为教科研骨干。

制定本专业“双师型”教师培养方案，完善学校专业教师技能水平认定制度，组织专业教师参加各级各类技能培训，鼓励教师积极参与企业技术研发和产品设计等。

完善校企之间的人才流动机制。从行业协会和合作企业聘请行业专家和技术能手作为兼职教师。兼职教师重点承担实践指导课或学生顶岗实习指导工作，参与课程开发、教学计划制定、技能鉴定、教学评价等。

（二）教学设施

1．校内实训室

根据数控技术专业人才培养目标、职业能力培养的要求，从专业课程实施要求出发，按照“教学、生产、培训、鉴定和技术服务”五位一体的思路建设专业校内实训场地。

 

实训室 名称	场室主要实训备	实训室功能	工位数
普车实训室	车床、砂轮机、各类刀具量具等	数控应用技术专业学生车工实训及技能考证	20
数控实训室	五轴立式加工中心，三轴立式加工中心，数控铣床，数控车床、剪板机、线切割、电焊机等。	能对各种不同材料的零件进行车、铣、刨、磨、钻等加工工艺。 数控应用技术专业学生数控车、数控铣实训及技能考证	20
钳工实训室	台虎钳、台钻、划线台、高度尺、	数控应用技术专业学生钳工实训及技能考证	36
数控仿真实训1室	多媒体教学平台、联想品牌电脑	数控应用技术专业学生数控仿真操作实训	45
数控仿真实训2室	多媒体教学平台、组装电脑	数控应用技术专业学生数控仿真操作实训	45
机械装调技术实训室	机械装调技术综合实训装置	主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。	10
机械精度测量实训室	复式三坐标测量仪、表面粗糙镀检查记录仪、偏摆仪等实训设备	承担机械零件及加工工件高精度测量任务	20

2．校外实训基地

密切与行业或地方大型制造业企业联系，不断加强与大型制造业民营企业间的合作办学，建立一批稳定的校外实习基地，主要为普通机加工顶岗实习、与课程教学密切联系的企业生产性实习和学生校外综合顶岗实习等教学环节服务。

普通机加工顶岗实习企业必须具备一定数量的普通机加工工位，有车床、铣床、刨床、磨床、镗床等类型设备，具有典型的产品，能提供学生独立加工或在师傅指导下加工的生产任务。

企业生产性实习企业应具备一定的规模，拥有数控技术领域先进的设备和一流的管理，产品加工工艺具有一定的复杂性，精度要求高，能与学校的教学资源间实现互补，能配合“典型零件数控编程与加工”、“计算辅助编程与联机加工”等课程的教学，在校内课程学习基础上，学生到企业感受现代化企业文化氛围，学习高精度复杂零件的编程加工技术，能在师傅指导下操作设备完成零件或零件某一工序的加工。

校外综合顶岗实习企业应具有和数控技术专业学生职业面向相同或相关联的职业岗位，能提供学生岗位，学生最终能独立完成工作任务，达到职业素养养成、职业能力培养和独立上岗适应性锻炼的目的。

（三）教学资源

(1)引进企业一线技术人员现场教学，方便、实时的与企业兼职教师互动，让学生掌握企业新技术；

(2)专业仿真实训室拥有局域网，根据教学要求学生可随时、便捷地浏览相关网站的学习资源及进行模拟仿真学习；

(3)利用电子图书阅览室支持学生自主学习和浏览相关知识的精品课程网站。

(4)教材与讲义选用，专业技能课程教材采用自编系列教材，其他专业课程教学选用中职推荐教材及数字化资料。

（四）教学方法

公共基础课的任务是依据教育部统颁的相关课程教学标准的基本要求，引导学生树立正确的世界观、人生观和价值观，提高学生思想政治素质、职业道德水平和科学文化素养；为专业知识的学习和职业技能的培养奠定基础，满足学生职业生涯发展的需要，促进终身学习。推项目教学、情境教学、行动导向等教学模式的改革，教学方法、教学手段的创新，突出“以学生行动能力为中心”的教育教学理念，调动学生学习积极性，注重学生学习能力和学习习惯的培养，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。

专业技能课程的任务是培养学生掌握必要的专业知识和比较熟练的职业技能，提高学生就业创业能力和适应职业变化的能力。根据专业培养目标、教学内容和学生的学习特点，采取灵活多样的教学方法，推行项目教学、情境教学、行动导向教学等教学模式。突出“做中学、做中教、教学做相结合”的职业教育教学特色，强化理实一体化教学。

（五）学习评价

教学评价应体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化。要校内校外评价结合，学业考核与职业技能鉴定结合，教师评价、学生互评与自我评价相结合，过程性评价与结果性评价相结合。创新评价方式方法，既要关注学生对知识的理解和技能的掌握，更要关注运用知识在实践中解决实际问题的能力水平。

要注重职业道德教育，构建学生、教师、家长、企业、社会广泛参与的学生综合素质评价体系；以过程性评价为导向，将学生日常学习态度、学习表现、知识技能运用纳入评价范围，形成日常学业水平测试、技能抽查等学业评价为主、期末考试考查为辅的过程性学业评价体系；以职业资格鉴定基础，将学业考核与职业资格鉴定相结合，允许用职业资格证或技能等级证替代一定的专业课程成绩或学分；以企业职业岗位标准为参考依据，形成学校与企业专家共同参与学生企业顶岗实习环节的评价机制。各学校要结合专业教学实际，确定期末考试考查课程，按学业成绩管理统一规定，制定各门课程成绩评价标准。

（六）质量管理

1．组织机构

成立由企业专家、教育专家和骨干教师组成的专业建设委员会，指导专业建设；成立教学管理团队，对教学质量进行全面监控和评估。

2．课堂教学质量监控

课堂教学质量采取多元化评价，评价者的角色由教师一人转换为以学生为主，教师为辅的评价小组，让学生直接参与教学评价，鼓励他们进行自评与互评，对教师的教学进行评价，提出自己的看法，从而在学习过程中形成一种“师生共长”关系，共同改进教学，提高教学质量。同时，也引进社会企业专家及家长的评价，综合不同角色的多方位评价。

3．实践教学质量监控

结合数控技术应用课程的性质和特点，将学生的实践能力、应用能力和创新能力作为考核的主要内容。评价要关注学生在学习过程中的表现，注重学生的多方面素质，包括他们的责任感、自信心、进取心、意志、毅力 等方面的自我认识和自我发展。既要考察学生对科学概念与事实的理解，又要评价学生在科学探究的方法与能力，行为与习惯，情感态度与价值观等多方面的变化与进步。

4.参考国家或行业标准、规范

（1）考核可按照《车工国家职业标准》（职业编码：6-04-01-01，人社厅发[2009]66号）中国家职业资格四级（中级工）的要求实施。

（2）考核可按照《铣床国家职业标准》（职业编码：6-04-01-02，人社厅发[2009]66号）中国家职业资格四级（中级工）的要求实施。

（3）《制图员》职业编码：3-01-02-06，劳社厅发[2002]1号。

（4）《机械制图 尺寸注法》GB/T 4458.4-2003。

（5）《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016。

（6）《机械测量技术》[M].北京：机械工业出版社，2011。

（7）《装配通用技术要求》JB/T 5994-1992。

九、毕业要求

1.思想品德评价合格。 

　　2.修满教学计划规定的全部课程，考试考查合格或修满规定学分。 

3.顶岗实习鉴定或工学交替实习鉴定合格。

4.鼓励学生取得职业资格证书。